電化學(xué)拋光技術(shù)應(yīng)用

隨著電化學(xué)拋光技術(shù)不斷的發(fā)展、工藝操作的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，電化學(xué)拋光方法已廣泛地應(yīng)用于科學(xué)研究與實驗，應(yīng)用于加工各種工業(yè)和日常生活生產(chǎn)，為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

在科學(xué)研究與實驗領(lǐng)域的應(yīng)用

(1)制造金相切片金屬材料學(xué)科的科研工作中經(jīng)需要制備金相觀察用的切片，用電化學(xué)拋光的方法可以得到?jīng)]有拜爾比層和加工硬化層的平整表面。表面經(jīng)過鏤蝕以后，切片可呈現(xiàn)出極其清晰的組織。電化學(xué)拋光切片的應(yīng)用使人們得到許多用其他方法所得不到的知識。

(2)揭示金屬表面組織的缺陷電化學(xué)拋光是一種特殊的探傷方法，由于金屬表面陽極溶解的結(jié)§果，覆蓋金屬表面缺陷的外層被除掉，如果表面遺留有氣孔、砂眼或裂縫等，損傷或金屬組織的缺陷就會顯露出來，甚至用肉眼都能觀察檢查出來，可以采取補救的措施。但是如果這種表面缺陷在使用過程中會引起工件損壞的話，那么電拋光這種特性也許能提供一個有價值的預(yù)告。同樣，小零件上的焊縫缺陷，非金屬夾雜物或工件熱處理過程中是否產(chǎn)生裂紋都可以用電化學(xué)拋光方法檢查出來。

(3)制備各種金屬的金相磨片在科學(xué)研究與實驗中或在工業(yè)生產(chǎn)上，為了分析金屬材料的金相組織和材料表面性蔓質(zhì)，必須制備金相磨片，以便獲得顯微研究所需要的平整表面。采是用人工研磨的金相磨片往往是勞動強度大、效率低、時間長，而且金屬的金相組織容易被歪曲，以至變形，很難得到精確真實的分析結(jié)果。

用電化學(xué)拋光代替機械拋光，能克服以上缺點，既縮短制備磨的時間又提高了分析的精確性。另外還可以同時拋光制備多個磨片，甚至以同時得到試樣的不同平面的磨片。

在進(jìn)行金相研究時，一種是只進(jìn)行電化學(xué)拋光，以得到所需的磨片表面，另一種是電化學(xué)拋光后，還要進(jìn)行電化學(xué)浸蝕，獲得表面的顯微組織結(jié)構(gòu)。特別是進(jìn)行多相金屬的電化學(xué)拋光時，常常會顯露出晶界。這種現(xiàn)象有時候是研究工作者的目的和所需要獲得的。

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